WISSEN / POLYHARNSTOFF

Polyharnstoff. Ein Material für durchgehenden Schutz.

Die aufgespritzte Membran folgt der Oberflächengeometrie. Ihre Eignung hängt vom konkreten Produkt, der Untergrundvorbereitung und den Einsatzbedingungen ab.

01 / VON DER CHEMIE ZUR BESCHICHTUNG

Was ist Polyharnstoff?

Diese Materialfamilie entsteht durch die Reaktion einer Isocyanatkomponente mit einer Aminkomponente. Bei Spritzsystemen dosiert und mischt die Anlage die Komponenten; durch die Reaktion entsteht eine elastische, durchgehende Beschichtung am Bauwerk. Reiner Polyharnstoff und Polyurethan-Polyharnstoff-Hybride unterscheiden sich in ihrer Zusammensetzung. Der Name „Polyharnstoff“ allein beschreibt noch kein vollständiges Eigenschaftsprofil.

Eine Polyharnstoffmembran dient der Abdichtung oder dem Oberflächenschutz; der Wärme- und Feuchtehaushalt des Daches wird gesondert geplant. Hier erläutern wir die Materialauswahl. Den Ablauf der Vorbereitung und Ausführung finden Sie in unserer Beschreibung der HOWLER-Technologie.

Rein oder hybrid

Vergleichen Sie die Datenblätter der fertigen Produkte. Hybridsysteme werden für bestimmte Aufgaben entwickelt; ihre Eignung ergibt sich aus den Eigenschaften der fertigen Beschichtung.

Aromatisch oder aliphatisch

Diese Unterscheidung ist unter anderem für das Aussehen bei Sonneneinstrahlung relevant. Aromatische Membranen können unter UV-Einwirkung ihre Farbe verändern. Wenn Farbstabilität wichtig ist, wählen wir eine geeignete Deckbeschichtung.

Die Membran und das gesamte System

Haftung zum Untergrund, Grundierung, Membran und Endanstrich müssen zusammenarbeiten. Ein Testergebnis für ein Produkt kann nicht auf eine beliebige Schichtkombination übertragen werden.

02 / VORTEILE UND GRENZEN

Was Sie gewinnen.
Worauf es ankommt.

Möglichkeiten

  • Durchgängiger Schutz bei komplexer Geometrie. Beim Spritzen kann die Schicht Flächen und Details ohne die für Bahnen typischen Überlappungen folgen.
  • Rascher Fortschritt vor Ort. Eine kurze Reaktionszeit kann Stillstandszeiten verkürzen. Die Gelierzeit sagt jedoch nicht aus, wann ein Becken befüllt werden darf.
  • Bewegungen des Untergrunds aufnehmen. Bei bestimmten Produkten sind Rissüberbrückung und Abriebfestigkeit geprüft. Eine sich öffnende Bewegungsfuge benötigt weiterhin ein geeignetes Detail.

Bedingungen für den Erfolg

  • Der Untergrund muss für die Beschichtung geeignet sein. Vor dem Auftrag prüfen wir Tragfähigkeit, Sauberkeit und Feuchte des Untergrunds. Bei kapillar aufsteigender Feuchtigkeit muss die Ursache behoben werden; eine Spritzbeschichtung allein beseitigt sie nicht.
  • Die Spritzapplikation erfordert Kontrolle. Mischungsverhältnis, Anlagenzustand und Porenverschluss sind entscheidend. Eine fehlerhafte Applikation kann Poren oder nicht ausgehärtetes Material hinterlassen.
  • Die Beanspruchung muss bekannt sein. Temperatur, Chemikalien, UV-Strahlung und Verkehr bestimmen die Systemauswahl. Kein Material bietet eine universelle Beständigkeit gegen alles.

03 / NUTZUNGSBEDINGUNGEN

Wo sie infrage kommt.
Wo zuerst geprüft werden muss.

Dächer und Terrassen

Eine erwägenswerte Lösung bei vielen Durchdringungen und komplexer Geometrie. Zu prüfen sind vorhandene Schichten, Entwässerung, Feuchtigkeit und die erforderliche Deckbeschichtung der exponierten Fläche.

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Pools und Becken

Die Auswahl berücksichtigt dauerndes Eintauchen und die tatsächliche Wasseraufbereitung. Befüllungszeitpunkt, Vorbereitung vor der Nutzung und zulässige Reinigungsmittel werden für das konkrete System festgelegt.

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Stahl und Blech

Eine Beschichtung kann eine vorbereitete Metalloberfläche schützen. Es handelt sich nicht um eine Möglichkeit, aktive Korrosion abzudichten: Zuerst muss der Zustand des Blechs, der Verbindungen und des vorhandenen Schutzes beurteilt werden.

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Prozessbehälter

Der Name der Flüssigkeit reicht nicht aus. Für die Beurteilung sind Konzentration, Temperatur, Kontaktzeit und Reinigungsbedingungen erforderlich. Ein Prüfergebnis für eine Mischung beschreibt nicht jedes Prozessmedium.

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Kläranlagen

Dauerhaft eingetauchte Bereiche, Spritzwasserzonen und die Atmosphäre über dem Abwasser müssen getrennt betrachtet werden. Wir prüfen die Beständigkeit des gewählten Aufbaus gegenüber der tatsächlichen Umgebung, einschließlich möglicher biogener Schwefelsäure. Nicht jede Membran eignet sich für jede Zone einer Kläranlage.

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Zoos und Tierbecken

Ausgangspunkt ist die Art des Wassers, der Kontakt mit Tieren und das Verfahren zur Instandhaltung der Anlage. Ein Dokument für Trinkwasser oder ein Schwimmbad allein bestätigt nicht jede zoologische Nutzung.

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Wann sollte die Entscheidung warten?

Bei schwachem oder feuchtem Untergrund, reparaturbedürftiger Konstruktion, unbekannter chemischer Beanspruchung oder fehlendem Nachweis für den erforderlichen Wasserkontakt. Zuerst werden Zustand und System geprüft; erst danach folgt das Materialangebot.

04 / ENTDECKEN SIE DIE ROLLE JEDER SCHICHT

Vier Untergründe.
Fünf Varianten.

Drehen Sie das Modell, zoomen Sie hinein und ziehen Sie die Schichten auseinander. Die Liste zeigt die Reihenfolge der Arbeiten; das Modell unterscheidet Materialschichten von Vorbereitungsschritten. Dicken und Abstände sind schematisch dargestellt.

SCHICHTAUFBAU / 3D

Dach auf einem Betonuntergrund

Ein Abdichtungsaufbau auf Beton. Gefälle, Entwässerung, Bewegungsfugen und die übrigen Dachbestandteile erfordern eine gesonderte Planung.

Schematischer SchichtquerschnittDie Nummern entsprechen den Etappen in der Liste. Vorbereitungsvorgänge sind keine separaten Materialschichten.134578

Zum Drehen horizontal ziehen. Wählen Sie einen Arbeitsschritt, um eine Schicht oder die zu bearbeitende Oberfläche hervorzuheben. Die Steuerung funktioniert auch mit der Tastatur.

  1. Schicht

    Ein tragfähiger Untergrund mit geprüftem Zustand. Fehlstellen und Schäden an der Konstruktion müssen vor der Abdichtung ausgebessert werden.

  2. Arbeitsschritt

    Entfernung von Verunreinigungen. Vor dem nächsten Schritt muss der Untergrund trocknen, um die für das gewählte System erforderlichen Bedingungen zu erfüllen.

  3. SchichtOptional

    Optionales Ausgleichen lokaler Unebenheiten und Ausfüllen von Hohlräumen mit geeignetem Material.

  4. Schicht

    Die erste Grundierungsschicht, abgestimmt auf Untergrund und Membran. Sie bereitet die Oberfläche auf die weiteren Arbeitsschritte vor.

  5. SchichtOptional

    Optional kann die Grundierung wiederholt werden, wenn es die Untergrundbeschaffenheit oder der gewählte Aufbau erfordern.

  6. ArbeitsschrittOptional

    Optionales Streuen von Sand auf die entsprechende Schicht, gefolgt vom Entfernen loser Überschüsse vor weiteren Arbeiten.

  7. Schicht

    Eine durchgehende Spritzmembran. Materialauswahl und Ausführungskontrolle berücksichtigen die vorgesehene Nutzung der Oberfläche und ihre Details.

  8. SchichtOptional

    Eine optionale Beschichtung, abgestimmt auf die Beanspruchung, das gewünschte Aussehen und die Nutzungsbedingungen.

Schematische Darstellung, nicht maßstabsgetreu. Vorbereitungsschritte sind keine eigenen Materialschichten. Mit „Optional“ gekennzeichnete Schritte richten sich nach Untergrund, Verwendungszweck und Verträglichkeit des gewählten Aufbaus.

ZWEI VARIANTEN FÜR BITUMENBAHNEN

Dach auf einem Untergrund aus Bitumenbahnen

Die Wahl hängt vom Zustand des vorhandenen Daches und der gewählten Lösung ab. Jede Option erfordert eine Untergrundvorbereitung und eine Kompatibilitätsprüfung für die aufeinanderfolgenden Materialien.

SCHICHTAUFBAU / 3D

Bitumendach mit Schaumschicht

Eine Variante mit einer erforderlichen Schicht aus geschlossenzelligem Schaum. Die Eignung erfordert eine Prüfung der vorhandenen Bitumenbahn, der Feuchtigkeit und der Haftung des gesamten Aufbaus.

Schematischer SchichtquerschnittDie Nummern entsprechen den Etappen in der Liste. Vorbereitungsvorgänge sind keine separaten Materialschichten.1345

Zum Drehen horizontal ziehen. Wählen Sie einen Arbeitsschritt, um eine Schicht oder die zu bearbeitende Oberfläche hervorzuheben. Die Steuerung funktioniert auch mit der Tastatur.

  1. Schicht

    Geprüfte und vorbereitete Bitumenbahnen. Abgelöste, beschädigte und feuchte Bereiche müssen vor Arbeitsbeginn fachgerecht behandelt werden.

  2. Arbeitsschritt

    Entfernung von Verunreinigungen. Vor dem nächsten Schritt muss der Untergrund trocknen, um die für das gewählte System erforderlichen Bedingungen zu erfüllen.

  3. Schicht

    Eine erforderliche Schaumschicht, geeignet für den gewählten Dachaufbau und die Überbeschichtung mit der Membran.

  4. Schicht

    Eine durchgehende Spritzmembran. Materialauswahl und Ausführungskontrolle berücksichtigen die vorgesehene Nutzung der Oberfläche und ihre Details.

  5. SchichtOptional

    Eine optionale Beschichtung, abgestimmt auf die Beanspruchung, das gewünschte Aussehen und die Nutzungsbedingungen.

Schematische Darstellung, nicht maßstabsgetreu. Vorbereitungsschritte sind keine eigenen Materialschichten. Mit „Optional“ gekennzeichnete Schritte richten sich nach Untergrund, Verwendungszweck und Verträglichkeit des gewählten Aufbaus.

SCHICHTAUFBAU / 3D

Bitumendacheindeckung mit Polyharnstoff

Eine Option ohne Schaumschicht, mit einer Grundierung auf dem vorhandenen Untergrund. Haftung und Materialverträglichkeit werden am realen Untergrund geprüft.

Schematischer SchichtquerschnittDie Nummern entsprechen den Etappen in der Liste. Vorbereitungsvorgänge sind keine separaten Materialschichten.1356

Zum Drehen horizontal ziehen. Wählen Sie einen Arbeitsschritt, um eine Schicht oder die zu bearbeitende Oberfläche hervorzuheben. Die Steuerung funktioniert auch mit der Tastatur.

  1. Schicht

    Geprüfte und vorbereitete Bitumenbahnen. Abgelöste, beschädigte und feuchte Bereiche müssen vor Arbeitsbeginn fachgerecht behandelt werden.

  2. Arbeitsschritt

    Entfernung von Verunreinigungen. Vor dem nächsten Schritt muss der Untergrund trocknen, um die für das gewählte System erforderlichen Bedingungen zu erfüllen.

  3. Schicht

    Eine auf die vorhandene Bitumenbahn und die folgende Beschichtung abgestimmte Grundierung. Sie ersetzt keine Reparatur schwacher oder abgelöster Bereiche.

  4. ArbeitsschrittOptional

    Optionales Streuen von Sand auf die entsprechende Schicht, gefolgt vom Entfernen loser Überschüsse vor weiteren Arbeiten.

  5. Schicht

    Eine durchgehende Spritzmembran. Materialauswahl und Ausführungskontrolle berücksichtigen die vorgesehene Nutzung der Oberfläche und ihre Details.

  6. SchichtOptional

    Eine optionale Beschichtung, abgestimmt auf die Beanspruchung, das gewünschte Aussehen und die Nutzungsbedingungen.

Schematische Darstellung, nicht maßstabsgetreu. Vorbereitungsschritte sind keine eigenen Materialschichten. Mit „Optional“ gekennzeichnete Schritte richten sich nach Untergrund, Verwendungszweck und Verträglichkeit des gewählten Aufbaus.

SCHICHTAUFBAU / 3D

Dach auf Stahluntergrund

Ein Schutzaufbau für Blechdächer. Vor der Anwendung wird der Zustand des Korrosionsschutzes, der Schweißnähte, Kanten, Befestigungselemente und Überlappungen beurteilt.

Schematischer SchichtquerschnittDie Nummern entsprechen den Etappen in der Liste. Vorbereitungsvorgänge sind keine separaten Materialschichten.13467

Zum Drehen horizontal ziehen. Wählen Sie einen Arbeitsschritt, um eine Schicht oder die zu bearbeitende Oberfläche hervorzuheben. Die Steuerung funktioniert auch mit der Tastatur.

  1. Schicht

    Vorbereiteter Stahl, dessen Zustand überprüft wurde. Korrosion und Beschädigungen müssen vor dem Auftragen neuer Beschichtungen entfernt oder repariert werden.

  2. Arbeitsschritt

    Entfernung von Verunreinigungen. Vor dem nächsten Schritt muss der Untergrund trocknen, um die für das gewählte System erforderlichen Bedingungen zu erfüllen.

  3. Schicht

    Korrosionsschutz passend zum Untergrundtyp und den Folgeschichten.

  4. SchichtOptional

    Eine optionale zusätzliche Grundierung, die im gewählten Aufbau angegeben ist.

  5. ArbeitsschrittOptional

    Optionales Streuen von Sand auf die entsprechende Schicht, gefolgt vom Entfernen loser Überschüsse vor weiteren Arbeiten.

  6. Schicht

    Eine durchgehende Spritzmembran. Materialauswahl und Ausführungskontrolle berücksichtigen die vorgesehene Nutzung der Oberfläche und ihre Details.

  7. SchichtOptional

    Eine optionale Beschichtung, abgestimmt auf die Beanspruchung, das gewünschte Aussehen und die Nutzungsbedingungen.

Schematische Darstellung, nicht maßstabsgetreu. Vorbereitungsschritte sind keine eigenen Materialschichten. Mit „Optional“ gekennzeichnete Schritte richten sich nach Untergrund, Verwendungszweck und Verträglichkeit des gewählten Aufbaus.

SCHICHTAUFBAU / 3D

Boden eines Beckens oder Behälters

Ein Abdichtungsaufbau auf mineralischem Untergrund. Bei der Wahl von Membran und Deckbeschichtung berücksichtigen wir Behälterinhalt, Reinigung und Bedingungen des Wasserkontakts.

Schematischer SchichtquerschnittDie Nummern entsprechen den Etappen in der Liste. Vorbereitungsvorgänge sind keine separaten Materialschichten.145789

Zum Drehen horizontal ziehen. Wählen Sie einen Arbeitsschritt, um eine Schicht oder die zu bearbeitende Oberfläche hervorzuheben. Die Steuerung funktioniert auch mit der Tastatur.

  1. Schicht

    Ein mineralischer Untergrund mit geprüftem Zustand. Risse, Ecken, Wandanschlüsse und Durchdringungen erfordern Vorbereitung und geeignete Detaillösungen.

  2. Arbeitsschritt

    Entfernung von Verunreinigungen. Vor dem nächsten Schritt muss der Untergrund trocknen, um die für das gewählte System erforderlichen Bedingungen zu erfüllen.

  3. ArbeitsschrittOptional

    Optionale mechanische Oberflächenvorbereitung. Staub und lose Rückstände werden nach der Behandlung entfernt.

  4. Schicht

    Grundieren des vorbereiteten Untergrundes mit einem Material, das mit den nachfolgenden Schichten kompatibel ist.

  5. Schicht

    Eine zweite Grundierungsschicht im dargestellten Aufbau. Bedingungen für Auftrag und Überbeschichtung werden für die gewählten Materialien festgelegt.

  6. ArbeitsschrittOptional

    Optionales Streuen von Sand auf die entsprechende Schicht, gefolgt vom Entfernen loser Überschüsse vor weiteren Arbeiten.

  7. Schicht

    Eine durchgehende Spritzmembran. Materialauswahl und Ausführungskontrolle berücksichtigen die vorgesehene Nutzung der Oberfläche und ihre Details.

  8. SchichtOptional

    Eine optionale Beschichtung, abgestimmt auf die Beanspruchung, das gewünschte Aussehen und die Nutzungsbedingungen.

  9. SchichtOptional

    Eine optionale Ausführung der Kontaktfläche oder eine rutschhemmende Oberfläche, entsprechend dem Verwendungszweck des Beckens.

Schematische Darstellung, nicht maßstabsgetreu. Vorbereitungsschritte sind keine eigenen Materialschichten. Mit „Optional“ gekennzeichnete Schritte richten sich nach Untergrund, Verwendungszweck und Verträglichkeit des gewählten Aufbaus.

05 / LÖSUNGSVERGLEICH

Auswahl, kein Ranking.

Keine Technologie ist für jedes Objekt die beste. Der Vergleich erläutert Arbeitsweise und wichtige Entscheidungen; er ersetzt keinen Vergleich von Angeboten mit gleichem Leistungsumfang.

LösungWann sie geeignet istWas zu beachten ist
Spritzapplizierter PolyharnstoffKontinuierliche Beschichtung vor Ort zur effizienten Abdeckung komplexer Geometrien.Dosier- und Spritzanlage, Untergrundvorbereitung und Ausführungskontrolle. Die Eigenschaften hängen von der Rezeptur ab.
Polyurethanmembran (PU)Auch diese kann fugenlos sein. Kalt applizierbare Produkte sind verfügbar und eignen sich zur Bearbeitung von Details.Schichtzahl, Verstärkung und Aushärtezeiten hängen vom Produkt ab. Nicht jedes PU ersetzt spritzapplizierten Polyharnstoff.
Dachpappe und BitumenbahnenBahnenförmige Systeme mit Unterlags- und Oberlagsbahnen. Es gibt schweißbare und selbstklebende Varianten.Überlappungen und Detailausbildung beeinflussen das Ergebnis. Nicht jede Dachpappe erfordert eine offene Flamme; nicht jeder alte Aufbau eignet sich zum Überarbeiten.
Zementäre AbdichtungEine Lösung auf mineralischen Untergründen, unter anderem in Balkon- und Schwimmbadsystemen. Eine manuelle Verarbeitung ist möglich.Flexibilität, Detaillierung und das vorgesehene Finish müssen ausgewählt werden. Abdichtungsmörtel ist kein universeller chemischer Schutz für Stahl.
EPDMVorgefertigte Elastomerbahnen. Das System umfasst Membran, Befestigung sowie Zubehör für Details und Verbindungen.Die Verbindung erfordert geeignete Grundierungen und Bänder oder ein anderes vom Hersteller vorgegebenes Verfahren. Abschlüsse und Ränder sind wesentlich.
PVCVorgefertigte Folienbahnen, die in üblichen Dachsystemen durch Heißluftschweißen verbunden werden.Nahtkontrollen, Lagenverträglichkeit und konstruktive Befestigung sind erforderlich. Die Verbindungsmethode für PVC darf nicht auf EPDM angewendet werden.

06 / UMFANG UND KOSTEN

Polyurea: Was beeinflusst die Kosten pro m²?

Die Kosten einer Polyurea-Abdichtung umfassen mehr als das reine Spritzen. Wir erstellen ein Angebot für das konkrete Objekt und den vereinbarten Leistungsumfang. Der Materialpreis im Shop ist nicht der Quadratmeterpreis eines fertig ausgeführten Systems.

Angebot für die Ausführung anfragen
  • Untergrund und Vorbereitung: Zustand vorhandener Schichten sowie notwendige Reinigung, Reparaturen und Grundierung.
  • Geometrie und Zugang: Fläche, Anzahl der Details, Abläufe, Bewegungsfugen und Bedingungen für die Arbeitsorganisation.
  • System und Nutzung: Auswahl von Membran und Deckschicht für Wasser, UV-Strahlung, Verkehr und weitere tatsächliche Belastungen.

07 / FRAGEN VOR DER ENTSCHEIDUNG

Eine klare Beschreibung des Objekts
erleichtert die Auswahl.

Bereiten Sie Informationen vor.

Geben Sie Art und Zustand des Untergrunds, vorhandene Schichten, Verwendungszweck, Tankinhalt und akzeptable Ausfallzeiten an. Fügen Sie Übersichtsfotos, Nahaufnahmen und verfügbare Dokumentation hinzu. Anschließend können wir ermitteln, welche Inspektionen oder Tests erforderlich sind.

Besprechen Sie die Systemauswahl
Ist jede Beschichtung sicher für Wasser und Tiere?

Das lässt sich nicht aus dem Namen des Harzes ableiten. Erforderlich ist eine Bestätigung für das konkrete Material, die Anwendung und die Kontaktbedingungen. Trinkwasser, Schwimmbadwasser und Tierumgebungen beurteilen wir getrennt; eine Zulassung für einen Fall übertragen wir nicht automatisch auf alle anderen.

Entfallen durch schnelles Aushärten die Arbeitsschutzanforderungen?

Nein. Vor der Reaktion haben die Komponenten andere Eigenschaften als die fertige Beschichtung. Der Spritzauftrag erfordert geeigneten Personenschutz und Belüftung. Wir stimmen die Schutzmaßnahmen auf Materialien, Verfahren und Arbeitsplatz ab, besonders im Inneren von Behältern.

Lässt sich allein aus dem Namen eine Lebensdauer und ein Preis pro Meter ableiten?

Nein. Die Lebensdauer hängt vom Gesamtsystem, der Verarbeitung, der Belastung und der Wartung ab. Die Kosten umfassen auch die Vorbereitung und Detaillierung. Vergleichen Sie den Arbeitsumfang und die Garantiebedingungen, nicht nur den Membrannamen oder den Harzpreis.

IHR OBJEKT. UNSERE SPEZIALISIERUNG.

Sprechen wir darüber.

Ein gutes Projekt beginnt mit einem Gespräch.

+48 576 051 015biuro@howler.pl